一、機械拋光

鋅合金壓鑄廠應(yīng)用的機械設(shè)備拋光主要是靠鉆削或使原材料表面產(chǎn)生塑性形變而除掉工件表面凸起部獲得光滑面的拋光方式 ，在帶有磨料的研拋液中，壓緊在工件被加工表面上，作高速運轉(zhuǎn)運動。光學(xué)鏡片模具常選用這類方式 。鋅合金壓鑄中的機械設(shè)備拋光是模具拋光的關(guān)鍵方式 。

二、化學(xué)拋光

化學(xué)拋光是原材料在化學(xué)物質(zhì)中讓表面微觀凸起的部分較凹位置優(yōu)先選擇溶解，進而獲得光滑面。該方式能夠拋光外形繁雜的工件，能夠同時拋光許多工件，高效率。

三、電解法拋光

電解法拋光原理與化學(xué)拋光同樣，即靠可選擇性溶解原材料表面細微凸起部位，使表面光潔。與化學(xué)拋光對比，它可清除負極反應(yīng)的影響，實際效果不錯。

四、超聲波拋光

鋅合金壓鑄的超聲波拋光是運用專用工具斷面作超聲波震動，根據(jù)磨料混液拋光脆硬原材料的一種加工方式 。將工件放進磨料混液中并一起放置超聲波場中，借助超聲波的振蕩功效，使磨料在工件表面切削拋光。超聲波加工宏觀力度不大，不容易造成工件形變，但工裝制作和安裝較難。

五、液體拋光

液體拋光是借助流動性的液體以及帶上的磨砂顆粒沖洗工件表面做到拋光的目地。流體動力研磨是由液壓推動，介質(zhì)關(guān)鍵選用在較低工作壓力下流過性好的獨特化學(xué)物質(zhì)并摻加磨料做成，磨料可選用碳化硅顆粒。

六、磁研磨拋光

磁研磨拋光是運用帶磁磨料在電磁場功效下產(chǎn)生磨料刷，對工件切削加工。這類方式 加工高效率，性價比高，加工條件易于把控。